Plate Flat Welding Flange
Plate Flat Welding Flange suppliers
Plate Flat Welding Flange factory

Levyn litteä hitsauslaippa

Yksinkertainen rakenne: Litteä levymuoto ilman pitkää kaulamallia
Hitsausmenetelmä: omaksuu viistosauman, työnnetään putki laipan sisäreikään ja hitsataan ulkopuolelta

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteen nimi, ominaisuudet ja ominaisuudet:

Levy hitsaus laippa;

1 ruostumaton teräslevy, litteä hitsauslaippa DN10-DN2000

2 Hiiliteräs PL-laippa PN16 GB/T9119 Vakio

3 Korkealaatuinen litteä hitsausputkilaippa RF-pinta

Pääominaisuudet:

1 Yksinkertainen rakenne:

Litteä levymuoto ilman pitkää kaulamallia

2 Hitsausmenetelmä:

Hyväksyy pielahitsauksen, putken työntämisen laipan sisäreikään ja hitsauksen ulkopuolelle

3 Laaja sovellus:

Edullinen, yksinkertainen valmistus, se on tekniikassa laajimmin käytetty laippatyyppi

PN10 (1,0 MPa)

PN16 (1,6 MPa)

PL RF DN100 PN16 304 GB/T 9119-2010

Täysi englanti: Plate Slip{0}}On laipassa, RF, DN100, PN16, ruostumaton teräs 304, GB/T 9119-2010 PL FF DN150 PN10 Q235B HG/T 20592-2009
Täysi englanti: Plate Slip{0}}On Flange, FF, DN150, PN10, Carbon Steel Q235B, HG/T 20592-2009

Tuoteparametri

DN	D	K	n×L	C	Vastaava putken ulkohalkaisija
50	165	125	4×18	18	57
80	200	160	8×18	20	89
100	220	180	8×18	22	108
150	285	240	8×22	24	159
200	340	295	8×22	26	219
DN	D	K	n×L	C	Vastaava putken ulkohalkaisija
50	165	125	4×18	20	57
80	200	160	8×18	22	89
100	220	180	8×18	24	108
150	285	240	8×22	26	159
200	340	295	12×22	28	219

Sovellusskenaariot

Matalapaineinen-vesihuolto ja viemäröinti, LVI, kemianteollisuus, kunnalliset putkistot, palontorjunta, kevyt teollisuus ja muut matala-tärinäiset, palamattomat ja ei--räjähdysvaaralliset järjestelmät.

Sovellusalue:

Soveltuu keski- ja matalapaineisiin putkistojärjestelmiin, jota käytetään laajalti kemianteollisuudessa, rakentamisessa, vesihuollossa ja viemäröinnissä, öljyteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, jäähdytyksessä, palosuojauksessa ja muussa perustekniikassa. Huonon jäykkyytensä vuoksi se ei kuitenkaan sovellu korkeapaine-, syttyvä-, räjähdys- ja suuriin tyhjiövaatimuksiin.

Tuotteen edut

1.Alhaiset kustannukset:

Yksinkertainen rakenne, kätevä tuotanto,{0}}kustannustehokas hinta ja korkea kustannustehokkuus.

2.Helppo asennus:

Putken hitsaussuunnittelu, helppo keskitys ja korkea rakennustehokkuus.

3.Laaja sopeutumiskyky:

Universaali matalapaineisiin -painejärjestelmiin, joissa on erilaisia materiaalivaihtoehtoja, jotka täyttävät erilaiset korroosionesto--lujuusvaatimukset.

4. Täydelliset standardit:

Täysin yhteensopiva kansallisten, kemian- ja mekaanisten teollisuuden standardien kanssa; ei--vakiokokoja on saatavilla muokattavaksi.

Tuotetiedot:

Tuotteen yleiskatsaus

Plate Flat Welding Flange (PL Flange) on matalapaineisiin{0}}painejärjestelmiin suunniteltu putkiston ydinkomponentti, jossa on yksinkertainen mutta vankka rakenne, joka varmistaa luotettavan liitoksen ja tiivistyksen. Se tunnetaan laajalti kustannustehokkuudestaan-ja asennuksen helppoudesta, joten se on ensisijainen valinta maailmanlaajuisiin teollisuus- ja kunnallisiin projekteihin.

Rakenteelliset ominaisuudet

Rakennesuunnittelu:Hyväksyy yksiosaisen taonta- tai meistorakenteen, jossa on vakiona tasainen tiivistepinta (FF) tai kohotettu pinta (RF). Laipparungossa on hitsausura, joka mahdollistaa putken työntämisen suoraan sisäreikään filehitsausta varten-, mikä varmistaa tarkan keskityksen ja vakaan kuorman-kantokyvyn.
Tiivistysteho:Tiivistetty pinta on tarkkuus-koneistettu (Ra pienempi tai yhtä suuri kuin 3,2 μm) tiivisteiden (kumi, asbesti, PTFE jne.) kanssa sopivaksi, mikä muodostaa tehokkaan tiivisteen, joka estää vuodot matalapaineisissa väliaineissa (vesi, kaasu, öljy, kemialliset nesteet).
Mittojen tarkkuus:Kaikki avaimen mitat (ulkohalkaisija D, pultin ympyrä K, reiän koko n × L, paksuus C) noudattavat tiukasti GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 ja JB/T 81-2015 standardeja. Toleransseja säädetään ±0,5 mm:n tarkkuudella, jotta varmistetaan vaihtokelpoisuus putkien ja liittimien kanssa maailmanlaajuisesti.

Valmistusprosessi ja laadunvalvonta

♦ Materiaalin valinta:Laadukkaat-raaka-aineet hankitaan täydellisellä sertifioinnilla (myllyn testisertifikaatti mukana). Hiiliteräs (Q235B, 20#) käy läpi peittauksen ja passivoinnin; ruostumaton teräs (304/316L) on käsitelty liuoshehkutuksella korroosionkestävyyden parantamiseksi.

♦ Tuotantokäsityö:Takominen/leimaus → Tarkkuustyöstö (CNC-sorvi + jyrsinkone) → Tiivistyspinnan viimeistely → Lämpökäsittely (tarpeen mukaan) → Pintakäsittely (maalaus, galvanointi tai passivointi) → 100 % mittatarkastus.

Laadunvarmistus: Jokainen laippa käy läpi tiukat testaukset, mukaan lukien:

Mittojen tarkistus koordinaattimittauskoneilla (CMM);
Ei--hajoava testi (NDT) hitsaussaumoille (jos sovellettavissa);
Painetesti (hydrostaattinen testi 1,5 × nimellispaineella) vuodon välttämiseksi;
Pintavirheiden tarkastus (ei halkeamia, purseita tai ruostetta).

Asennus- ja käyttöedut

Yksinkertaistettu asennus: Ei vaadi monimutkaisia kohdistustyökaluja-työnnä putki laipan sisäreikään (sopiva putken ulkohalkaisija) ja suorita filehitsaus molemmilta puolilta, mikä lyhentää rakennusaikaa 30 % muihin laippatyyppeihin verrattuna.
Vähäinen huoltotarve: Yksinkertainen rakenne minimoi kulumisen; tiivisteiden tai laippojen vaihtaminen on nopeaa ja kustannustehokasta-, mikä alentaa pitkän ajan-käyttökustannuksia.
Turvallisuus Luotettavuus: Soveltuu vähävärisiin, ei--syttyviin ja ei--räjähdysherkkiin järjestelmiin, joiden käyttöikä on 8–10 vuotta normaaleissa työoloissa (lämpötila: -20 astetta ~ 425 astetta; paine: enintään 1,6 MPa).

Räätälöintiominaisuudet

Tarjoamme joustavaa räätälöintiä projektien erityisvaatimuksiin:

Ei--vakiokoot (DN15-DN3000, PN2.5-PN40);

Erikoismateriaalit (seosteräs, duplex-teräs, Hastelloy);

Räätälöidyt tiivistyspinnat (FM/M, T/G, RJ) ja pintakäsittelyt (epoksipinnoite,{0}}korroosionestopinnoitus).

Valmistusvoiman yleiskatsaus

Olemme ammattimainen levyhitsauslaippojen (PL-laippojen) valmistaja, jolla on 15+ vuoden tuotantokokemus. Tehtaamme kattaa 8 000 ㎡, ja se on varustettu 30+ kehittyneellä tuotanto- ja testauslaitteistolla ja vuosituotanto 500,000+ kappaletta. Noudatamme tiukasti GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 ja kansainvälisiä standardeja tarjoamalla luotettavia tuotteita maailmanlaajuisille asiakkaille vesihuollon, kemian, LVI- ja kunnallistekniikan aloilla.

Koko tuotantoprosessin näyttö

1. Raaka-aineen valmistelu ja tarkastus

Materiaalin hankinta: Valitse korkealaatuiset{0}}hiiliteräs (Q235B, 20#, A105), ruostumaton teräs (304/316L/321) ja seosteräsraaka-aineet sertifioiduilta toimittajilta. Jokaisen raaka-aineerän mukana on aMill Test Certificate (MTC)jäljitettävyyden varmistamiseksi.

esitarkastus-: Käytä ultraäänitestausta (UT) ja visuaalista tarkastusta poistaaksesi raaka-aineet, joissa on halkeamia, sulkeumia tai epätasainen paksuus, ja varmista, että pohjamateriaali täyttää mekaaniset suorituskykyvaatimukset.

2. Takominen / leimaaminen

Käsittelymenetelmä: Käytä laipoille, joiden DN on suurempi tai yhtä suuri kuin 100kuuma taonta(lämmityslämpötila: 1050 astetta ~ 1200 astetta) materiaalin tiheyden ja mekaanisen lujuuden parantamiseksi; Jos DN on pienempi tai yhtä suuri kuin 80, käytä tarkkuusleimausta mittatarkkuuden varmistamiseksi.

Laitteiden tuki: 5 sarjaa 500T-2000T hydraulisia taontapuristimia ja 8 sarjaa nopeita meistokoneita, jotka toteuttavat automaattisen muovauksen ±0,3 mm:n tarkkuudella.

3. Tarkkuustyöstö

Keskeiset prosessit: CNC-sorvit ja jyrsinkoneet viimeistelevät ulkohalkaisijan (D), pultin ympyrän (K), pultin reikien (n × L), laipan paksuuden (C) ja muiden tärkeiden mittojen käsittelyn. Tiivistyspinta (RF/FF) viimeistellään tarkkuushiomakoneella, jolloin pinnan karheus on Ra Alle 3,2 μm tai yhtä suuri.

Automaatiotaso: 12 sarjaa CNC-työstökeskuksia automaattisilla työkalunvaihtojärjestelmillä, jotka vähentävät inhimillisiä virheitä ja varmistavat tasaisen tuotteiden laadun eri erissä.

4. Lämpökäsittely (tarvittaessa)

Suorita seosteräkselle ja{0}}korkeapaineisille laippoilleliuoshehkutus, karkaisu ja karkaisusäätää materiaalin kovuutta ja sitkeyttä. Lämpökäsittelyprosessia ohjaa älykäs lämpötilansäätöjärjestelmä, jonka lämpötilapoikkeama on pienempi tai yhtä suuri kuin ±5 astetta.

Lämpökäsittelyn jälkeinen-tarkastus: Käytä kovuustestiä (HB/HRC) ja metallografista analyysiä varmistaaksesi, että materiaalirakenne täyttää standardivaatimukset.

5. Pintakäsittely

Hiiliteräslaipat: Peittaus ja passivointi → Ruosteenestomaalaus (epoksihartsipinnoite, paksuus: 80 μm ~ 120 μm) tai kuuma-upposinkitys (sinkkikerroksen paksuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 85 μm) korroosionkestävyyden parantamiseksi.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat: Passivointikäsittely suojaavan oksidikalvon muodostamiseksi, joka varmistaa, ettei ruoste kosteissa ympäristöissä.

6. Tiukka laaduntarkastus

Mittatarkastus: 100 %:n avainten mittojen tarkastus koordinaattimittauskoneilla (CMM) ja vernier-satulalla, mikä varmistaa standarditoleranssien noudattamisen.

-Tuhoamaton testaus (NDT): Hitsaussaumille (jos sovellettavissa) tehdään ultraäänitestaus (UT) ja magneettisten hiukkasten testi (MT) sisäisten vikojen havaitsemiseksi.

Hydrostaattisen paineen testi: Jokainen laippa testataan 1,5-kertaisella nimellispaineella 30 minuutin ajan, eikä vuotoja tai muodonmuutoksia sallita.

Pintavaurioiden tarkastus: Silmämääräinen ja tuntotarkastus halkeamien, purseiden tai epätasaisen pinnoitteen poistamiseksi.

7. Pakkaus ja toimitus

Pakkausstandardi: Sisäkerros: -ruosteenestopaperi + muovikalvo; ulkokerros: Puiset kuormalavat tai laatikot (muokattavissa meri-/lentokuljetukseen). Jokaiseen pakkaukseen on merkitty tuotteen malli, materiaali, eränumero ja paino tunnistamisen helpottamiseksi.

Toimituskapasiteetti: Tee yhteistyötä suurten logistiikkayritysten (DHL, FedEx, Maersk) kanssa ovelta-ovelle-palvelun tarjoamiseksi. Näytteen toimitus: 3-5 työpäivää; massatilauksen toimitus: 15-25 työpäivää.

Valmistuksen edut

►Automaattinen tuotanto: Korkea automaatioaste vähentää työvoimakustannuksia ja varmistaa vakaan tuotteen laadun.

► Tiukka laadunvalvonta: Täysi-prosessin tarkastus raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin, 100 %:n pätevyysaste.

► Räätälöintikapasiteetti: Tue ei--standardin koon, materiaalin ja pintakäsittelyn räätälöintiä vähimmäistilausmäärällä (MOQ) 10 kappaletta.

► Sertifioinnin vaatimustenmukaisuus:ISO 9001, CE-sertifioitu, täyttää kansainväliset vientistandardit.

Pakkausratkaisut:

Vakiopakkaus

1:Sisäsuojaus: Jokainen laippa on kääritty VCI:n ruosteenesto-paperilla + läpinäkyvällä PE-kalvolla hapettumisen ja naarmujen välttämiseksi kuljetuksen aikana

Keskikiinnitys: Saman spesifikaation laipat pinotaan ja kiinnitetään tiivistehihnoilla siirtymisen ja törmäyksen estämiseksi

Ulkopakkaus: Vie tavallisia-aaltopahvilaatikoita (paksuus suurempi tai yhtä suuri kuin 5 mm) tai vanerilavat (koko: 1 200 × 800 mm), joissa on liukastumista estävät -pehmusteet alaosassa

Etikettitiedot: Jokaiseen pakkaukseen on merkitty tuotemalli (esim. PL RF DN100 PN16), materiaali, määrä, bruttopaino, eränumero ja toimitusmerkki (asiakkaan -määritetty)

2: Vahvistettu pakkaus (DN suurempi tai yhtä suuri kuin 600)

Sisäsuojaus: VCI-paperi + PE-kalvo + vaahtopuskurikerros (laippojen terävien reunojen kääriminen)

Keskikiinnitys: Kumitiivisteet asetetaan laippojen väliin; koko pino on täysin kääritty joustavalla kalvolla paremman vakauden takaamiseksi

Ulkopakkaus: Fumigoidut massiivipuulavat (IPPC-merkinnällä) + rautavahvikenauhat lavan muodonmuutoksen estämiseksi

Kosteudenkestävä-käsittely: 2 pakkausta kuivausainetta (50 g kukin) laitetaan kuhunkin pakkaukseen mukautumaan kosteaan meriympäristöön

Räätälöity pakkaus:

Saatavilla räätälöityjä pakkauksia: neutraali pakkaus, merkkipakkaus (asiakkaan LOGOlla), pieni{0}}näytepakkaus (erilliset lahjarasiat)

Kuljetusmenetelmät

Yhteistyössä toimivat varustamot: Maersk, COSCO, Hapag{0}}Lloyd; FCL/LCL saatavilla; satamat, jotka kattavat tärkeimmät maailmanlaajuiset reitit (suurempi tai yhtä suuri kuin 500 kappaletta) (DN suurempi tai yhtä suuri kuin 300)

Yhteistyölentoyhtiöt: FedEx, DHL, UPS; Ovelta-ovelle-palvelu; helppo tulliselvitys (alle 100 kpl tai yhtä suuri)

Nopea toimitus (3-7 työpäivää); täydellinen logistiikka seuranta; ei vaadi itsenoutoa (vähemmän kuin 50 kappaletta)

Kotimaan kuljetus

Kotimaiset logistiikkakumppanit: SF Express, Deppon Express, JD Logistics; ovelta-ovelta-toimitus tai itse{2}}nouto

Logistiikkatakuu:

Pakkauksen tarkastus: 100 % pakkauksen lujuuden tarkastus ennen toimitusta, jotta varmistetaan, ettei kuljetuksen aikana ole vaurioita tai ruostetta
Logistiikkaseuranta: anna konossementin numero/pikanumero reaaliaikaista-kuljetuksen tilakyselyä varten
Vahinkokorvaus: Ilmainen vaihto tai hyvitys pakkaus- tai kuljetusongelmien aiheuttamista tuotevaurioista
Toimitusaika: Näytteet: 3-7 työpäivää (kansainvälinen pika), 1-3 työpäivää (kotimaan); Joukkotilaukset: 15-30 työpäivää (merirahti), 5-10 työpäivää (lentorahti)

Ydin{0}}myynninjälkeiset palvelut

Laatutakuu: 12-kuukauden takuu (toimituspäivästä). Ei--ihmisperäisten laatuongelmien (esim. huonolaatuinen materiaali, liiallinen mittapoikkeama, tiivistevuoto) takuuaikana tarjotaan ilmainen vaihto, vaihto tai täysi hyvitys
Tekninen tukipalvelu: 24/7 online-tekninen konsultointi (sähköposti, WhatsApp, Skype), joka auttaa asennuksessa, hitsauksessa, tiivisteiden sovituksessa jne.; ilmaiset asennusoppaat (kiinaksi/englanniksi) ja laipan valintaohjeet
Palautus- ja vaihtopalvelu: Jos vastaanotettu tuote ei vastaa tilauksen tietoja (malli, materiaali, koko) tai se on vaurioitunut kuljetuksen aikana, toimita valokuva-/videotodistus 7 työpäivän kuluessa vastaanottamisesta. Ehdoton palautus/vaihto tarjotaan vahvistuksen yhteydessä, ja me maksamme edestakaisen -lähetyskulut
Varaosien huolto: Tukevien pienten osien (pultit, mutterit, tiivisteet jne.) ilmainen vaihto takuuajan kuluessa; maksaa-vain takuuajan ylittävistä osista
Elinikäinen huoltokonsultointi: Ilmainen tuotehuoltoneuvonta on edelleen saatavilla takuuajan jälkeen tuotteen käyttöiän pidentämiseksi